废油回收处理后的油粗分为轻油、中性油、基油三种。通过填料精馏塔将其按馏分分割。

分离装置包括两个分离塔，一个分离塔的顶部温度为160℃。、在负0.8的压力下坚持MPa，塔顶组分为蒸馏脱水阶段未获得的轻质油。塔底油送到二分离塔，然后分离出中性油和根底油。二分离塔顶温度为220℃、在负0.8的压力下坚持Mpa，塔顶部分为中性油，根底油由塔底分离。

处理过程和安装

废油回收处理过程根据脱水过程、精馏过程和分离过程停止。如果各操作设备连接后运行稳定，应设置中间缓冲储罐。回收废油在运行前通过氮气进入入口，排出整个安装过程中的空气，避免处理过程中对油进行氧化。

含油污泥的主要来源有几种:

1.生产过程中形成的废油泥用于油矿采油生产和油井运行；

2.炼油厂产生废油泥；

3.储存罐底油泥时；

4.废油泥转运过程；

5.其他污染物（如铅、镉、硫等）。

常用的含油污泥处理技术。

种类繁多.性质复杂，相应的处理工艺和设备也呈现出多样化的趋势。目前，含油污泥的处理方法有很多，如焚烧填埋法.生物处理法.热解处理法.溶剂提取法.化学破乳法.固液分离法.焦化法.含油污泥调理法.含油污泥综合利用等。

其中，焚烧填埋方法简单易行，是一种常用的油泥处理方法，但由于二次污染和资源浪费，会逐渐被其他污染较少、可回收的技术所取代。热解法具有无害、可回收等优点。

废油的合理回收可以简化加工过程；相反，如果废油收集不当，会给废油的加工带来不必要的困难。例如，当废油与润滑脂和机油混合时，很难恢复原来的质量；例如，当废油中混入大量废料时，如无水蒸气设备。——废油回收不能回收合格的机油。