化学性质：与低级乙酸酯类相比，不易水解；但在苛性碱存在下，水解生成乙酸和异戊醇。乙酸异戊酯在氮气流中于700℃通过玻璃棉时，分解为3--1-丁烯及少量的丙酮。将氨和乙酸异戊酯的混合物通过热至490~500℃的氧化铝时，生成乙腈、异戊醇、乙烯和氢等。乙酸异戊酯在乙醚溶液中与碘化镁、四氯化钛生成结晶性的分子化合物。此外，乙酸异戊酯也能发生醇解、氨解、酯交换、还原等一般酯类的共同反应。
流化催化精馏制备
①在再沸器中加入醇酸混合液，硫酸与异戊醇的配比为3：1（摩尔比），加入109自制的改性离子交换树脂细粉，在分相器中加入一定量的水。
②加热再沸器中溶液至沸腾。当塔顶有冷凝液时，保持全回流操作。当塔顶温度稳定后，调节回流比装置，使反应生成的水和酯全部从塔顶取出，进入分相器中分相，酯层作为粗酯产品取出，水相一部分从塔顶回流至塔中，并使塔顶温度保持不变。当不能用回流比调节装置保持原塔顶温度，且塔釜醋酸含量大于97%时，又改为全回流。
③通过调压器逐步增加塔釜的供热量，直至塔中产生液泛，然后调小电流，保持塔釜的供热量，并在整个生产过程中保持不变。
④待过程稳定后，以塔顶酯相中醋酸异戊酯含量和塔釜醋酸含量为控制指标，其中釜底液循环。
冰醋酸加入烧瓶中，然后加入硫酸和异戊醇，搅拌下加热回流，当分馏柱顶端温度达到132℃时即反应完全。然后进行粗蒸馏，收集分馏柱顶136-143℃的馏分即为粗酯。粗酯用饱和食盐水洗两次，用氢氧化钠、碳酸钠混合碱液中和酸，再用氯化钙干燥后，加入精馏装置进行精馏，收集138-143℃的馏分即为成品。
制法：
于装有分水器的圆底烧瓶中，加入异戊醇44g（0.5mol），冰醋酸30g（0.5mol），一粒沸石。慢慢加热回流。随着反应的进行，分水器中的水层也逐渐增多。当下层水接近分水器的支管时，放出水层至量筒中。待约收集9mL时，停止反应。将反应液冷却，加入50mL水。分出有机层，用5%的碳酸氢钠水溶液反复洗涤，直至弱碱性。后用饱和盐水洗涤。无水硫酸钠干燥。蒸馏，收集134～142℃的馏分，得乙酸异戊酯51g，收率78%。