正确安装:解决高压胶管漏油问题，除了要保证高压胶管的质量外，还要正确组装，管夹要安装在正确的位置，不允许遗漏。合理的安装步骤是:先将两端的紧固螺母拧紧几次(暂时不要拧紧)，然后拧紧喷油器的压板螺栓，确定喷油器的安装位置，用木锤轻轻敲击高压胶管，再用扭矩扳手交替拧紧两端的紧固螺母几次(扭矩为40~6ONm).如果喷油器总成安装不当，接头腔中心线与喇叭头的倾斜度过大，螺母拧紧后会产生很大的外应力，导致高压软管接头损坏。

高压胶管安装时应避免处于拉紧状态，即使软管两端没有相对运动的地方，也要保持软管松弛，张紧的软管在压力作用下会膨胀，强度降低。安装过程中不要扭曲高压胶管。高压胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在软管上，而不是将软管拧紧在接头上。

高压胶管使用注意事项：

1、高压胶管只能用于输送所设计的介质。

2、胶管严禁超过设计工作压力使用。

3、高压胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃～120℃，空气-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

5、高压胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。

6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

7、胶管现场使用尽量保持平直，必须弯曲时，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

8、安装过程中不要扭曲高压胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。

9、高压胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持胶管松弛。

10、日常使用过程中要防护好胶管，防止胶管挤压、砸碰等。

11、操作控制阀门时要平缓，以减小对胶管的压力冲击，防止胶管出现爆裂。

12、高压胶管必须使用配套的正规“U”卡、密封圈、两通、三通等，严禁使用其他代替。

13、高压胶管出现渗漏、破裂、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况，必须立即更换。

14、日常使用期间，必须加强检查与更换。

15、新投入或更换的胶管，在使用前必须进行试验鉴定，合格后方可使用，试验期间人员不得靠近。

可见，防腐、抗氧和防止气味散失是化妆品保存的重点,也是对化妆品软管包装提出的重要要求。因此,必须对化妆品软管包装进行浸泡测试、阻隔性测试及密封性测试等,以满足化妆品的上述要求。

16、高压胶管及胶管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。

17、高压胶管及胶管总成不应在小于胶管小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。

18、高压胶管及胶管总成，不应在扭转状态下使用。

19、胶管及胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。

20、胶管及胶管总成应保持清洁，内部应冲洗干净( 是输酸管、喷雾管、灰浆管)。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

21、 过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。

用途:

钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各1 I业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动用。