10吨生物质锅炉脱硝设备降到50毫克

通过对客户的回访我们发现，有一部分人对高分子脱硝不是很了解，对于一些应该注意的地方都忽略了，不能很好地发挥高分子脱硝的全部性能，接下来就高分子脱硝再来和大家讨论一下，希望能给大家带了帮助。

本脱硝技术使用一种高分子活性物质作为脱硝还原剂。它能在700度到1050度范围内迅速（1-2s）与NOX发生还原反应生成氮气（N2）二氧化碳（CO2）和水（H2O）。

它所用的设备有原料二次混合仓，原料仓，气料混合器，射流泵，z央风泵，计量装置，喷射管路，喷嘴，控制j测。

当在线j测到的数据传递给z央控制模块时，z央控制模块通过计算得到数据后指令电子控制给料器给所需投入还原剂的多少，同时指令z央风泵调整气流压力与风量，通过气料混合系统、射流系统将气料混合物送入炉膛内喷射开始脱硝。

高分子脱硝剂脱硝工艺与 SNCR 工艺相比，其不同点是脱硝剂不同，高分子脱硝剂工艺为脱硝剂固体粉末；而 SNCR 为氨水或尿素； 高分子脱硝剂脱硝工艺与 SNCR 工艺投资相比，省去了氨逃逸j测投资。

高分子脱硝剂是固态粉末或颗粒的，主要成分有：功能高分子还原材料、乳化剂、分散剂、缓释剂、huo化剂、渗透剂、以及由氧、镁铝、硅、硫、钙、钡、锰、稀土元素等化合物组成。

10吨生物质锅炉脱硝设备降到50毫克

高分子脱硝剂是一种不使用催化剂，在一定温度范围内将含有氨基的还原剂喷入炉膛内，将烟气中的NOX还原生产氨气和水。传统的SCR/SNCR烟气脱硝技术

普遍采用氨水和尿素作为还原剂，NH3与NOX的还原反应对于温度条件，当温度低于反应窗口时，由于停炉时间的限制，往往使化学反应进行的程度较低

，NH3和NOX的直接反映受到限制甚至不能直接反映，造成NOX还原率较低，同时未参加反应的NH3也会造成氨逃逸，因此温度窗口较窄造成的问

题是SCR和SNCR烟气脱硝工艺的应用受到限制。考虑到烟气脱硝反应完成后，未参与反应的NH3会继续烟气流动，如果在流动过程中能继续发生反应，则整体的脱硝效率必定得到较大提高。

未来解决这个问题，实验证明，在烟道以公司的高分子脱硝剂进行脱硝，在不需要ren何催化剂的情况下实现脱硝目的，具有：经济gao效、操

做简单、氨逃逸少的优点，特别适用于大、中、小型（燃煤、燃气、燃油、生物质）锅炉脱硝，目前电厂、石油、化工、冶金、建材、水泥、砖窑、轧钢、供热公司等行业都有成功案例，欢迎来电咨询。

耀一的脱硝设备遍布全guo，均有成功案例，光看价格不行，zui主要看设备的效率和质量。耀一有自己的生产车间，车间有大量现货，

客户无需等待，现场勘察后即可安装，因为高分子脱硝都是模块形式，管道连接就可以，一般安装工期为5-7天。如果着急的客户来耀一选择吧！

就在这样的大环境下，耀一环保推出了自主研发的高分子干法脱硝技术，脱硝效率高，运行成本低，反应温度范围广

（750摄氏度~1050摄氏度）。以垃圾焚烧炉达到超低排放为例，高分子干法脱硝氮氧化物排放低于50毫克/立方米，

处理1吨垃圾脱硝设备的运行成本仅在每吨3元左右，仅为相同工况条件下采用SCR、SNCR工艺的四分之一左右。

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