1、生产车间的布局应密切结合生产工艺流程，卫生 防火 防爆等各要求。
生产的纸板、纸箱的堆放高度不得*过2米; 人车分流、道路通畅;
在易发生故障和易燃性较大的位置，要配置醒目的色、标识;
灭火器放置位置、逃生路线要明确;
2、存放纸箱的仓库**要有严格的管理制度和防火措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙间隔存放。
一般的运输通道宽2.1m-3.3m，方便叉车员工通行。
3.由于纸箱生产厂行业的特点，一般生产现场的场地比较大，一般堆放的纸板、纸箱体积大、高度较高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。
如果是做纸箱包装个性化定制的话，建议从这几个方面考虑。
纸箱的尺寸一定要确定
在定做纸箱包装之前，一定要对产品的相关参数了解清楚，比如说长、宽、高等都要确定，并且也要考虑到纸箱的厚度问题，值得注意的是，纸箱厂所说的尺寸大多是指纸箱外部尺寸，所以，这方面是值得注意的。
选择合适的纸箱材质
纸箱材质也有很多种，不同材质的纸箱包装特点不同，在选择纸箱包装材质时需要根据货物的重量以及自己所能承受的价格来选择，一般来说，常见的纸板材质主要有瓦楞纸板，分别是由：面纸、瓦楞纸、芯纸和里纸构成，一般来说，纸板的重量越重，材质就相对越好，能够承受的重量也就越大，当然，并不是越重的越好，具体选择什么样的材质还要结合产品重量和特性进行选择。
选择合适的纸板厚度
纸板厚度的不同，其缓冲性能、抗压能力、抗冲击性能都大有差别，一般来说A楞是的瓦楞，它的缓冲性能，但是，硬度不是很高，同理，瓦楞楞高越矮，缓冲性能差，但是硬度比较突出，所以，纸板的厚度一定要正确地根据实际情况进行选择。
纸箱的起订量
这对于很多产品来说都是一样的，纸箱的起订量越低，一些纸箱厂可能就根本不予理睬，要知道，定做个十只八只的，对于纸箱厂来说，也可能是亏本制作，所以，往往不予理会，但是，如果起订量很大，这样价格也会非常优惠，双方互利。
纸箱彩印箱盒的材质及生产工艺：
1.纸箱从种类上可分为彩印箱盒牛皮箱两大类。
2.从形状上可以分为普通箱(收银箱)和套箱即天地盖(如上下大小差不多的打印箱)及扣箱(如不用订线上小下大的复印箱)。
3.材质方面：主要有三层和五层纸箱。它们是由面纸、瓦楞纸、和里纸复裱模切而成的。
3.1、面纸：打印纸箱常用的面纸为250g灰底白板纸，它具有吸墨性能好柔韧性较好等特点。
3.2、瓦楞纸：瓦楞纸一般分为90g-150g，我们常用的是双面瓦楞三层纸板和双芯双面五层纸板。棱形可根据楞高可分为A(CE型常见的数字代表有3(90G普瓦) 4(110G高强瓦楞) 5(130G高强瓦楞)6(150g高强瓦楞)高强瓦楞既施胶瓦楞既防水又固型。
3.3、里纸一般为牛皮挂面纸，耐破和撕裂比较好，它分为A(170G木浆挂面纸)、B(140G木浆挂面纸)、C(140G混浆挂面纸)、三个等级，还有双面牛皮纸盒单面牛皮纸之分。
3.4、五层彩盒的材质为：250gW9494B即面纸为250克的白板纸;110G施胶双 E楞 和 里纸为140G的牛皮纸还有100G的芯纸 ( 9代表E楞)。
3.5、目前用的三层底盒为140GW6B：即面纸为140g白牛卡、140g高强瓦楞(B楞)和里纸为140gB级牛皮纸。
3.6、三层收银箱(75*60收银纸)A4B即面纸为170G木浆挂面纸，110G高强瓦楞和140G混浆挂面纸。
4. 纸箱生产工艺方面：
4.1、彩箱：印刷为油墨印刷，印刷要求比较高，一般采用进口印刷机四色或五色，如果色序不够要进行套印，印刷要清晰，套印要准确，色差不能有太大区别。一种为覆光膜，另一种是上V油磨光。
4.2、天地盖成品：是将面纸和瓦楞纸板通过裱胶机进行复裱成为一体，然后经过压力器受压，是纸板和瓦楞纸板充分粘合，经模切机模切成型，然后排废做成成品、
4.3、牛皮纸箱：牛皮纸箱是直接通过纸板生产线生产而成，牛皮纸箱为水墨印刷，因牛皮纸吸墨性更好，晾干比较快，经过压线，开槽，模切而成。
瓦楞纸箱防水性解决方案
很多纸箱采购企业都遇到这样的尴境：明明买的是正常硬度的纸箱，没有放几日，纸箱变得软哒哒的，是不是供应商用料不正宗呢?当然不是!
因为纸箱原纸使用的纤维是一种亲水性的物质，天生吸水性强。梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，纸箱与空气直接接触，会吸收空气中的水份，导致生产出来的瓦楞纸箱，整张纸板也是软绵绵的。原纸及瓦楞纸，尤其是瓦纸的吸水性强; 纸在潮湿的空气中暴露时间长了，水价增加，纸的横向环压强度就会明显下降，在相对湿度为85%的时候，环压强度竟然会下降60%。
解决方法
1，纸板防水性解决方案
建议改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下时，防水防潮效果较好。如果没能测试仪器，直接在箱板纸或瓦楞纸上洒几滴水，等待60秒后用纸吸干，观察纸表面是否有渗透后的变色情况，如果没有，证明防水防潮效果较好。
通常，造纸厂为了提高原纸表面防水性，在造纸工艺中需要提高表面施胶淀粉糊液中防水助剂的比例，由于该助剂价格昂贵，防水性好的原纸比防水性差的原纸每吨成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，纸箱厂需要主动跟纸箱客户沟通，适当提高报价。
2，瓦楞纸板生产工艺
解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。原纸仓库尽量与室外隔绝，避免潮湿空气在仓库内部肆意游荡。适当的时候，在
仓库里加装抽湿机，保证相对温度在65%以下。原纸在仓库时会吸收潮湿空气中的水份，上机时应加大原纸在烘缸上的预热包角，如果效果仍不好，可放慢车速，增加蒸汽压力。
制糊时增加粉的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。
3，瓦楞纸箱的储存环境
下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板(托盘、夹板)承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。
建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜;保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。现在很多厂家开始使用抽湿机，若能确保仓库相对温度在65%以下，纸板硬度有明显提升。
4，物流运输环境：建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。
总之，纸箱回软的问题，归要结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，纸箱就能硬起来。