镀锌方矩管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程，镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响，归纳六大因素如下：
1、锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低;当锌块的纯度太低时，其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导致镀锌层中铁含量较高。
2对反应具有双重影响，当其含量太高时，高温操作过程中易出现烧焦现象;而其含量过低时，溶液分散能力较差，这样会降低锌层的质量。
3、铁含量：当铁含量太高时，镀层中的铁会相应较多，会导致产品钝化膜光亮度不足;而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低，降低汽车板的耐蚀性，且会导致汽车板表面偏橄榄色。
4、光亮剂：现在使用较多的光亮剂由ZF-100A和ZF-100B混合组成，前者浓度太高会增强镀层的脆性，而太低会造成低电流区的镀层较为稀疏，出现钝化不均现象。5、温度：电镀过程中温度太高会导致溶液分散能力下降，镀层中铁含量升高，钝化不均匀;而反应温度过低时，高电流密度区会容易烧焦，镀层脆性较大且沉积速度较慢。
6、移动速度：电镀过程中须保证阴处于移动状态，如果移动速度太快，电镀过程中高电流密度区镀层会较粗糙;而移动速度太慢又可能产生气流，造成了材料镀层的不均。
镀锌方矩管是采用锌作为电镀金属，在溶液中电解出Zn2+，然后在镀锌方矩管表面沉积，形成一层均匀而致密的锌金属层。与其他金属相比，锌属于一种金属，既易溶于酸，也能溶于碱，在溶液中更易电解出金属离子。镀锌方矩管加工过程中应在以上方面加以注意，以生产出高质量的合格镀锌方矩管产品
焊接焊管和无缝管虽然外形上看起来差别不大，都是圆圆的外形中间有一个圆孔，但是我们仔细观察的时候，就会发现，很容易就把他们区分开了，主要是介绍一下两种钢管的区别！
外形区别：无缝管和焊管的成型工艺不同，焊管一般是将钢卷开平之后，进行折弯、焊接成型，所以仔细观察，焊管上面有一条焊缝，直径比较粗的一般是螺旋焊管！无缝管分为热轧无缝管和冷拉无缝管，是通过圆钢去穿孔轧制成型的，所以不存在缝隙，承压力就会更好。
用途区别：无缝管和焊管大量应用于输送流体，但是焊管大部分都用于给水排水，而无缝管则是用在石油、天然气等行业。在机械制造、建筑工程等行业，两种钢管的用途也非常的广泛。
在购买热镀锌方管的时候，客户经常会问到镀锌层有多厚？较多的客户在购买的过程中所产生的质疑，首先镀锌方管分为两类，人们口中所称的镀锌方管，其一是镀锌带方管，其二是热镀锌方管，镀锌带方管和热镀锌方管。
然而市场商的则大半部分都以镀锌带方管为主。首先考虑到，降低成本，加工性具有相当好的韧度和弯曲性能，表面平整具有较好的光泽。热镀锌方管，就是将方管加工成型以后再放进热镀锌池进行化学反应，使其在表面形成一层镀锌层，以达到防腐、防锈的效果的方管。镀锌方管的加工工艺十分简单，但是成型后的方管性能却提升了很多，不论是强度还是韧性都比普通方管好很多，而且还能抵抗得了自然环境的氧化侵蚀，在工程建筑等方面有很大的应用范围。
热镀锌方管其镀锌层为（GB/T 13912-2002）在验收的过程中。
1.热镀锌表面每个漏镀面的面积不应超过10cm。
2.修复层的厚度应比镀锌层要求的小厚度厚30p m以上，目测所有热浸镀锌制件，其主要表面(见3.5 ) 应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤。
直缝焊管生产工艺简单，生产成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。
直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以。
江西焊管工艺流程
原材料开卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--内外焊珠去除--预校正--感应热处理--定径及校直--涡流检测--切断--水压检查--酸洗--*终检查(严格把关)--包装--出货。