离心脱水机保养方法

、离心脱水机必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。

第二、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。

第三、每隔6个月应定时清洁机器上部和下部的机壳，或是按工艺条件的要求进行清洁。

第四、至少每两个月应检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀现象。

第五、检查安装在转鼓上的螺栓部件。 至少每年检查一次这些螺钉，并且至少每三年更换一次。

第六、每隔4000小时检查一次皮带张力，主电机的V形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。

第七、主轴承给油脂，应每半个月加一次油，每只轴承(2只)加注3g(油枪2—3枪)。

第八、螺旋轴承给油脂，应每个月加一次油，每只轴承(2只)加注25g(油枪15枪)。

第九、齿轮箱给油脂，离心机运行3000小时应更换一次齿轮油。

局部腐蚀只发生在局部，特别严重.一种危害较大的破坏，如孔蚀.缝隙腐蚀.晶间腐蚀.应力腐蚀、磨损腐蚀等，在离心脱水机中，局部腐蚀很常见，应重 点分析其形成机制，采取措施克服。

1.孔蚀是一种高度腐蚀现象，主要存在于不锈钢等钝化金属中。由于表面可能存在的局部缺 陷，溶液中存在活 性离子（如卤素离子），可破坏钝化膜，局部损坏钝化膜，形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，孔内电偶的动态过程将加速，以确保孔蚀的连续性，直至穿孔，这与静态孔蚀现象不同。

2.晶间腐蚀会导致零件失去强度和延展性，导致零件脆性断裂。是从表面沿晶粒边界向内发展，外表面无腐蚀迹象的有害损伤。

3.磨损腐蚀是指零件表面同时遭受磨损和腐蚀。

4.应力腐蚀是在腐蚀性环境中受到一定拉应力的损害。它具有以下特点：残余拉应力.外加拉应力.腐蚀性渗 透环境.局部缺 陷。

1.电源故障是离心脱水机启动效果差的原因之一。与电机故障相同，应分别检查电源和保险丝；

2.如果电压过低，安 全装置故障也会使离心脱水机无法启动。如果电压过低，电网电压可能较低；配电板接线过多；电源线太长。电源线容量不足不仅会降低电压，还会造成事故。当电源电压降至180-190时VJ离心脱水机不能启动，影响效果

3.通风性能差，如仪器安装在阳光直射或通风不 良处，散热器效果差，或散热器覆盖灰尘，也会影响效果；

4.离心管重量不平衡，放置不对称；转子孔内有异物，使负荷不平衡；转轴上端固定螺帽松动，转轴摩擦或弯曲；电机转子不在磁场中 心会产生噪声；转子本身的损坏会导致剧烈的振动.响声异常。

平板离心脱水机均为封闭式.间歇操作.吊袋异地卸料的过滤设备。材料从上部加入转鼓。在离心力场的作用下，液相通过过滤介质排出机外，固相物被截留在转鼓内。停机后，用吊具将拦液板和滤袋一起吊出，到指定地点卸料。启动平稳.分离因数可调.容量大.效率高.操作简便.卸料快捷.安 全性能好.环境洁净.劳动强度低平板离心脱水机结构简单，性能可靠，设计合理，操作维护方便，过滤时间可随时掌握，过滤渣可充分清洗，固体颗粒不损坏。平板袋离心脱水机广泛应用于：化工、食品、制药.矿冶.环保.纺织印染(纤维材料和印染洗涤后脱水)等行业。

离心脱水机的外壳应有双层或多层安 全盖，足够坚固，可以防止潜在的意外伤害，但人们仍然没有意识到危险，所以我们在购买时应该意识到它。这些看不见的细节实际上是安 全的保证，价 格与质量成正比。

其他安 全措施，如自动转子识别（防止设定的离心速度超过及限）、闭锁盖操作（关闭盖后可启动离心脱水机，关闭后可启动离心脱水机），是保证实验室人员安 全的重要设施。一些离心脱水机还可以监测管道破裂和样品溢出造成的不平衡，以及转子盖是否被覆盖。各国都有不同的标准认证方案，好的产品可以通过各种严格的认证。认证越可信，可信度就越高。制造商的售后服务也是检查的主要因素。这台离心脱水机的技术维护很好。安装和维护应由制造商认可的专 业维护人员进行。因此，在选择离心脱水机时必 须考虑的安 全措施应选择可靠的品牌和销售单位。

在使用需要注意的是，一旦离心过程中出现问题，带锁盖的离心脱水机可能无法打开盖子，取出珍贵样品，维修人员往往难以及时到达。因此，离心脱水机应配备手动开口应急使用。安装机器时，一定要问工程师如何使用，并阅读离心脱水机中使用的离心脱水机手。

在高速旋转的离心脱水机中，运动引起的离心力使固体物质悬浮在液体中形成沉淀物，即悬浮物的质量或体积流体移动到转子的大半径，而质量或较小的部分沉积在转子的半径中。