热熔胶喷挤涂布

热熔胶喷挤涂布刮刀设备主要工作方式是将固态型的胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂。热熔胶涂布不需要烘干设备，耗能低；热熔胶涂布已广泛用于包装，医药，汽车，服装，电子等行业。其具有巨大的市场发展前景，是该技术在市场上的发展比例将越来越大的主要原因，并会不断出现新的应用领域。

光辊上胶涂布

光辊上胶涂布刀片通常采用两辊转移涂布，整个涂布头部分的结构较为复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及涂布刀片的加工精度，只要调整上胶辊和涂布辊之间的间隙，就可以调整涂布量的大小。由于光辊上胶涂布刀片主要采用高精度光辊上胶涂布技术，涂布效果较好，涂布厚度可通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制，涂布精度高。在涂布行业中的应用也广。

网纹辊上胶涂布

网纹辊上胶涂布刀片主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布，其优点是涂布均匀，且涂布量比较准确，网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多；反之，网纹辊网凹眼深度越浅，转移到基材上的量也相应减小。网纹辊涂布工艺的涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类有关；胶水黏度大易转移，太稀则易流淌，使上胶不均匀，易产生纵向或横向流水纹；所以，涂布网纹辊选择胶的种类时，次涂布量调节是很难操作的，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。

钢丝刮刀

钢丝刮刀是冷拉圆钢外密绕不锈钢丝精制而成。钢丝刮刀在刮胶时由微型直流电动机带动旋转，刮胶时通常直接作用在基材上。但一般来讲也只用于光辊上胶涂布的预刮胶。后面通常还需要涂布逗号刀的刮胶。

气流刮刀

气流刮刀机构通过均匀喷出的气(压)流作用在上胶光辊上，起到刮胶的目的，多用于刮流动性较好的。气(压)流在光辊的整个宽度上分布得均匀，这种刮刀的刮胶精度也较高；被广泛地应用于白板纸的涂布刮胶。

科技的飞速发展，涂布机的种类也是多种多样，涂布刮机也是其中的一部分，涂布刮机和涂布机仅一字之隔，但是在功能上和使用上差别也是好多，那么涂布刮刀是什么下面我们就来了解一下。涂布刮刀的外观是一长条形、刀口也是带有一定的弧度，并且使用在涂布机械上，并且在纸张、布匹、皮革、铝箔和塑料等材料上来涂上一层特定功能的胶、涂料或者是油墨所专用的机械刀片。涂布刮刀也是广泛的应用在各个领域的包装，现在对于涂布刮刀可谓是拥有者广阔的发展前景。涂布刮刀机也是主要应用在塑料的薄膜、纸类、布料或者是皮革等材料的上胶涂布的一个符合加工，涂布的设备也是分为热熔胶喷挤涂布，光辊上胶涂布和网纹辊上的胶涂布。

随着理论认识和技术的突破，可以明显降低涂料粘弹性的 WRRM已开始出现。加入这种WRRM不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘弹性，并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的刮刀和计量施胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。

随着固含量的提高，涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化，而显示出明显的粘弹性特征。涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应，而涂料助剂越发凸现出他们的重要价值。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破，并且在计量后迅速地恢复，将是有益的。

一方面呈现良好的运转性，另一方面涂料胶粘剂迁移少，涂层覆盖性好。但是在很高的固含量下，粘弹性结构并不能消除到理想的水平。结果才产生了上述涂布刮刀和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。

在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度，帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来配合。