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铑是铂系中为贵重的金属，外观呈银白色，熔点为19661C,密度为12.42以cm?。镀佬层呈 银白色.有光泽，反光性能很好，对可见光的反射在80%以上.且具有很高的化学稳定性和抗蚀性 而又没有明显的氧化绝缘膜。（）非常薄的镜金属镀层在大气环境下使用，不但具有优异的耐磨性. 抗变色性和耐蚀性，而且铑镀层对无机酸与盐、有机酸与盐、硫化物及二氧化碳等均有较高的稳 定性。如在银镀层上闪镀0.025^-0.050μm厚的铑镀层.可以有效地防止银被层变色。另外，佬 艘层的硬度.耐磨性能很好.接触电阻小，导电性能良好。因此，铑镀层常作为抗腐蚀、耐磨 、导电或装饰艘层，用于电子电气工业、光学工业和首饰装饰等行业，尤其是以触点为主的黄片 及插拔元件镀铑更具有突出的价值。佬作为首饰的涂砚材料，不仅具有亮丽的外观.而且其耐磨性能好，首饰经久耐用。用作表带、表壳的不锈钢基材比较活泼，表面不能直接镀佬，先预镀一 层底金，再在底金层上镀佬。
铑作为表面涂层早在1930年就被美国金银首饰业用作防护装饰镀层，（）由于铑的价格低于金，且色泽柔和.耐磨性好，表面硬度高，镀铑的银首饰颇受欢迎。第二次世界大战期间，由于无线电通信及雷达的迅猛发展，致使电镀用铑剧增。同时，在电子工业中，铑作为导电镀银层的抗硫化保护涂层和导电活动接触摩擦件的耐磨层应用广泛。在光学仪器中又可作为毯定的反光部件代替银层反光部件，其用途日益扩大。虽然铑金属的价格昂贵，但其密度较轻.镀单件薄的铰层代价不大.即使应付非常薄的镀层也特别有效。
硬质合金铣刀铣削方式：
硬质合金铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向主要有以下两种铣削方式：
种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下后的切屑。
第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到。
顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果，通常顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。
硬质合金铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂并且加工表面将十分粗糙，硬质合金铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动，铣刀将会获得一种预载荷。
采用喷雾冷却法效果为显着，可提高铣刀耐用度一倍以上；如用一般10%乳化液冷却，应保证切削液流量达到充分冷却。硬质合金铣刀铣削不锈钢时，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同时应根据合号及工件材料的不同作适当调整。
不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在铣刀刀刃上，使切削条件恶化；逆铣时，刀刃先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势；铣削时冲击、振动较大，使铣刀刀刃易崩刃和磨损。
铣削加工不锈钢时，切削刃既要锋利又要能承受冲击，容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀)，螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，铣削轻快。但b值不宜再大，特别是立铣刀以b≤35°为宜，以免削弱刀齿。