钣金结构设计标准和问题
2.1 板材挑选标准
板材钣金普遍使用到设施的外壳、电气电路的装配部分，所以对于板金材料的挑选是相当关键的，挑选得当，不但有益于加工，同时可以在保障强度的基础下减少资金投入。
2.2 孔缺结构设计标准
对于孔的制造，不但应当适应产品需要外，还应当适应方便加工这一原则，此外加工结束后对后续工序、外观等要求不会产生破坏。
(1)尽可能避免在把方孔打到折弯底部。折曲后对板金材料的伸拉，将致使孔形变，如果要人工造孔，将增大加工困难性。
(2)螺孔的加工方法应该利用不一样措施完成。板金材料上攻丝、翻边攻丝、铆接螺母、点焊螺母等措施，详细不一样的板料厚度和螺孔尺寸该对应不一样的方法。
2.3 弯曲结构设计标准
(1)折弯有一项内径边的标准，公用折弯模具见图1。
图1 下模宽度与折弯边高关系(mm) 放大图片
图1 下模宽度与折弯边高关系(mm)
(2)折弯构件上的孔边差距。一冲孔二弯折，孔的方位当处在曲折形变区外，避免曲折时孔将生成形变。
(3)弯折死边的标准。死边长短和材料的宽厚有关系。普遍死边长度为≥3.5t+R，t表示材料宽厚，R表示折死边早阶段的工序的内折弯半径。
(4)为了免除零件的弯折撕裂凸起情况，对于材料厚度 ≥2.5mm的零件，当设计宽度为(1～1.5)t的工艺缺口；或把曲折处设为垂直于板金材料纹路。
2.4 焊接结构设计标准
(1)为了保障产品构造的加工工艺性和的外形效果，焊点焊缝应该在比较次要的表层上加强保护。
(2)尽可能采取角焊缝，对于对接焊缝尽可能不要选择。
(3)在焊接结构设计时该依据“对称地放置焊缝”的要求，适合地装置焊缝，且不应该产生交汇，使次要焊缝停止，首要焊缝不间断，让焊缝尽可能地靠近中性轴，远离高应力区、应力集中区 域、加工层、热处理表层等。
2.5 结构缝隙设计标准
(1)转动门板、框架的缝隙和门高的联系。
门的高度H≤1m，那么单边间距a=1.5mm；如1m1.8m，那么单边间距a=2.5mm。
(2)稳固门板、框架的间距和门的高度的关系。门高H≤1m，那么单边间距a=0.75 mm，门高1m1.8m，那么单边间距a=1.5mm。
基准是中国的设备产品外观设计专业公司，在肇庆、云浮从事环保设备、农业机械、动力输送机械、实验设备、仪器仪表工业外观设计与产品结构设计。
促进肇庆地区的创意设计产业发展，一是有助企业的转型与创新；有助扩展更大范围的工业设计交流，加强工业设计在产品创新和促进企业发展等方面的重要作用；二是有助宣传工业设计的内涵，提高企业、社会对工业设计的认识，了解什么是“好设计”；三是有助建立校企合作桥梁，加强产学研结合以及为企业输送对应的设计人才，从而推动肇庆地区乃至全国工业设计产业的发展。发挥工业设计的整合作用，集成互联网科技、人工智能、大数据应用等新兴技术手段，开发的机械设备、起重设备、检测设备、加工设备、能源设备、机器人、生产工具、交通运输工具，以及城市和道路公共设备设施或模块等。
机械外观设计，更多的需要结合加工的工艺，才能做出好的产品。前面我们说到了钣金工艺包括了剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，什么样的设计符合钣金的剪冲切，需要到钣金厂去实地学习，包括钣金厂是如何拆件的，如何做展开的。
设备设计，设计公司还需要考虑的问题是成本的控制。工业设计不是艺术创作，工业设计首先是技术，是应用，要让甲方的产品能够赚钱，所以成本控制是落地的另一个关键。好的设备工业设计产品，要经得起钣金加工厂的责难与推敲，从配色到结
构，从板厚到拆件。
产品工业设计和产品结构设计是新产品开发过程中的两个不同环节。
①时间阶段方面的区分：一件新产品从无到有，我们可以把它划分到两个阶段。
阶段是设计生成该件产品的外观形状
第二阶段是设计该件产品的内部构造以便实现它的机能。
阶段就是工业设计，在先
第二阶段就是产品结构设计，在后
②目的职能方面的区分：
因为工业设计是设计产品的外观，也就是露在外面，我们可以直接看到的外表部分，所以目的自然是要吸引客户的眼球。
在工业设计中，存在如下环节
构想产品的外观雏形→手绘→用平面软件ps,coredraw等做成平面效果图→3d类软件做成3d→手工或机加工做成1：1模型→修改→定终版
其中在做成3d的过程中可能会用到3D类软件，但偏向于构建复杂的表面
结构设计是要实现机能，比如说外观上是很多件部品，就要在内部设计卡钩，螺丝等实现组装。有的产品具有一些电器机能，mp3,dvd等等电子类产品，那么就要在内部设计pcb电路板，并为之设计相应的结构。
结构设计是要在工业设计生成的3d表面基础上完成以上这些，设计的主要软件就是你说的cad,proe,ug,catia,solidwork等，因为这些软件都是参数化软件，而且和cnc加工等都有接口，是比较完善的结构设计软件。