以前烟道大多是以硫铝酸盐水泥内夹耐碱玻璃纤维网布或普通硅酸盐水泥内夹钢丝网及其它增强材料预制成而成。
自从国家标准《住宅建筑规范》、《建筑设计防火规范》等强制性条文规定住宅建筑中排烟道耐火极限应不低于1.00h后，由于水泥预制烟道很难达到耐火极限不低于1.0h的要求，为了防止住宅排烟道内油垢积累日久成为火灾隐患。
当进气口烟气排入烟道内时，会和下层往上排的烟气相遇，二股气流相遇会形成涡流和空气幕，该涡流和空气阻滞幕会对下层烟气上行产生阻碍，一旦防火止回阀被油污粘住开启失灵时，烟气因上行有阻碍，便会向室内串烟。 为了克服以上串烟串味的技术难题，采取的解决方案是运用空气动力学的动静压转换原理。
改造工艺流程图
该吹扫机是利用电动空压机的动力，在其出口位置安装一个长度在 6 米，直径 25mm 的高压 4 层钢丝缠绕的橡胶管，在其前端安装一个直径可随时调节的铁质刮刀，电机安装符合油田规范的空气开关，由长度 100 米，3*6+1 的橡套电缆作为电力传输装置，底座由四个实心橡胶轮滚动移动支座，外面由 2mm 的钢板作为防护。其主要由电机及空气压缩机、电缆及开关装置、吹扫管组合线、烟道刮刀、支座及保护罩。
先将加热炉燃烧器拆除，打开加热炉的防爆门，再将吹扫管深入到烟道内的烟管里，启动开关，依据烟道出灰的多少，再进行来回的刮削，可深入至烟管的另一侧进行清理，直至无积碳排出，再进行下一个烟管继续清理。该吹扫机只需两人配合操作，可在短时间清理完毕，且干净彻底，完全不需重复清理，可根据加热炉的运行状况，制定合理的清灰周期。