2、主要工艺流程： 1）预制及加工主要工艺流程 A、预制管道：放样画线→切割下料→钢管变曲→主管打孔→立管套丝→泵口加工→焊接立管→焊接法兰→一次清洗→二次镀锌→ 运往施工现场。 B、喷头加工：熔铜→铸造→车床车削→抛光处理→防腐处理→ 合格入库。 C、控制设备：元件检测→线路板焊接→整板调试→组件安装→ 整机调试→老化试验→合格入库。 D、配电设备：机箱加工→电气设备安装与连线→合格出厂。
2）现场设备安装主要工艺流程 A、管路及设备安装：管路拼装→水泵固定→检漏试验→二次清洗→系统接驳→管道二次防腐处理→待系统调试。 B、灯光安装：灯具定位→灯具接线→系统检测调线 C、电缆的铺设及防水连接：泵、灯、接线按图纸规定走线→连接接线盒→泵灯按图编号→电缆沿电缆沟铺设到控制室→系统调试。 D、配电控制设备安装：控制及配电设备在控制室按图就位→按线缆编号→将负载设备接入控制设备的相应端子→电控柜接零线→ 线路、电气设备检查绝缘 3）系统调试 系统安装完成后，进行系统调试。
水泵运转后，根据出水状况查看水泵有无反转，有无噪音等不良状况。 3）、所有水泵手动开启 在每台水泵都单机调试过后，将所有水泵一并开启（注：此时应关闭控制回路，以防意外！）查看喷泉的喷水效果。 4）、变频器单台手动调试 根据每台变频器所连水泵电机的参数，对每台变频器进行参数设置，并根据每台变频器工作要求设置好所有参数。参数设置好后，对每组变频器带相应水泵进行单组手动调试。 5）、对所有变频器带相应水泵手动开机，查看喷水效果及各设备运转情况。
一、水景喷泉专用泵的工作原理
开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
四、喷泉的水型设计给排水系统
1、喷泉水型是由不同种类的喷头、喷头的不同组合与喷头的不同角度等多方面因素共同造成。从喷泉水型的构成来讲，其基本构成要素，就是由不同形式喷头喷水所产生的不同类型，即水柱、水带、水线、水幕、水膜、水雾、水泡等。水型的组合造成也有很多方式，既可以采用水柱、水线的平行、直射、斜射、仰射、俯射，也可以使水线交差喷射、相对喷射、辐状喷射、旋转喷射，还可以用水线穿过水幕、水膜，用水雾掩藏喷头，用水花点击水面等。