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    辽阳模板油供应,良好的行业口碑

    2024-12-12 10:00:02 3985次浏览
    价 格:面议

    脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来,从而得到光滑平整的制品,并保证模具多次使用,具体性能要求如下:

    1、脱模性(润滑性)。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时,尺寸无误。

    2、脱模持续性好。

    3、成形物外观表面光滑美观,不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。

    4、二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时,对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。

    5、易涂布性。

    6、耐热性。

    7、耐污染性。

    8、成形好,生产效率高。

    9、稳定性好。与配合剂及材料并用时,其物理、化学性能稳定。

    10、不燃性,低气味,低毒性。塑料脱模剂

    脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。

    无机脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。

    有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。

    解决方法

    -喷射不均引起:改善涂布;

    -喷涂流淌引起:调整喷涂量;

    -擦拭引起:选择脱模剂硬度及溶剂体系;

    -蒸发引起:固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同,橘皮现象, 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜,调整分散剂和溶剂;

    -树脂流动引起:易于转折处出现,模具设计时克服;

    -气泡引起:制品表面有许多细小气泡坑,原料问题或脱模剂消泡性能,脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等,提高脱模剂硬度;

    -制品收缩引起:收缩应力超过抗张力,同心斑痕,主要选择材料收缩率,注入压力等调整;

    -模具材料热容量引起:模具补强材料热容量分布不同,储存热量不同,高温处反应快而产生;或高温处熔解脱模剂而引起,模具材料。

    注意事项

    1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。

    2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫化等方法消除

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