复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合，由于使用易燃、有毒溶剂，对工人及环境带来较大的危害，而且极易引发火灾。

水性干式复膜胶是一种高固含量、低粘度的自交联型水性胶粘剂，长期提供生产技术配方。产品水性，不会有易燃、易爆的危险，气味低，无溶剂，使用、环保，产品性能稳定，成本低，质量优，传统使用油性复膜胶厂家使用原有设备就能够使用的环境友好的水性复膜产品。

产品特点：

1、产品固含量高，适应了干式复合快速干燥（经烘道烘干）的要求，机速可达45m/min；

2、因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高；

3、高品质，综合性能优异，能盖（遮）粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶；

4、产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好，贮存期6个月；

5、产品属水性胶粘剂，环境友好，无溶剂，不易燃、易爆，使用；

6、上胶量少，使用成本低，是取代传统油胶的新型产品。

影响操作人员健康，存在火灾隐患

溶剂型覆膜由于使用含苯的溶剂，损害操作人员的身体健康，对车间环境造成极大的污染。同时，随着周围有机溶剂浓度的不断增加，极易因薄膜材料产生的静电而突发火灾。而且对周围的环境来说，覆膜工厂本身就是一个严重的污染源，存在潜在危险。