、抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面;

2、产品(如各类工具)的表面精饰;

3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻;

4、装配流水线输送机表面的光整处理;

5、在产品(如玻璃杯、水晶饰品等)表面刻制图案和文字;

6、设备(如电机等)维修后的表面处理;

7、零件表面化褪光处理;

8、雕塑等艺术品及其支架的表面处理;

9、清除模具表面的缺陷;

10、平整和清理模具表面。

优点：

1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果;

2、稍作遮盖，就可获得特殊的效果;

3、工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果;

4、压平细微突起，封闭微孔;

二、强化的应用范围：

1、结构件、齿轮、轴、叶片、切削工具、焊接件、管、罐、接头和精密零件等强化，提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。

2、零件抗氢脆强化。

3、关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。

4、强化成型。

5、机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。

6、车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。

7、螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。

优点：

1、提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。

2、中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。

3、工艺参数可以得到控制。

4、窄槽部位的强化也不难。

5、被强化的表面不必做清洁处理。

6、强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度